钻井液无害化处理新工艺助力节能减排

通讯员于国伟 科技日报记者 代小佩

记者从冀东油田获悉，2021年冀东油田持续推进钻井液无害化处理项目，实施节能减排新工艺，对钻井废弃物的排放及接收实施量化管理。据统计，今年以来，该工艺已实施60口井。

据工作人员介绍，钻井液无害化处理新工艺采用钻井废弃物随钻不落地处理装置。该装置由收集罐、螺旋传输机、高频振动筛撬、固废接收处理罐、泥浆调节缓冲罐设备配套而成。现场钻屑、出循环体系泥浆、固井返排出的水泥浆及钻井污水全部采用接收罐收集，实现了钻井废弃物不落地。

接着，将可回收利用的泥浆泵入泥浆缓存罐，并在这里进行两级沉降固液分离，可回收利用泥浆泵入循环系统继续使用, 不可回收利用的泥浆及污水则进入现场污水处理系统进行破胶、絮凝、氧化、固液分离处理，泥饼和钻屑泥沙一起现场固化，经过处理后的钻井废弃物可被制成建筑材料，实现“变废为宝”。压滤水进入调整罐经过微电解柱氧化，氧化后过吸附柱进行吸附处理。微电解和吸附工艺大大降低了混凝压滤水的COD，实现了无害化处理，经过处理后的水可部分被井队用于清洗设备，其余部分用于井场降尘或回注系统。

记者了解到，高63-56井历时22天共完成进尺2712米,减少废弃物排放量超过500方。全面推广钻井液无害化处理项目实施节能减排新工艺，有效减少了钻井过程中的废弃物排放量，降低了环境污染风险和环保压力。